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门式轻钢结构在厂房建造过程的应用要点

(一)门式轻钢结构的设计

总所周知,在进行厂房建设之前需对房屋的钢结构的予以设计。笔者依据自身的多年实践经验,对门式轻钢结构的设计要点进行了,具体总结如下:

1.在门式轻钢结构的设计过程中,通常将其结构间距(即柱网轴线间的纵向距离)的控制在6m~9m的范围内,跨度和高度分别取9m~36m 、4.5m~9m。除此之外,采用门式轻钢结构的房屋,其屋面坡度一般取1/10-1/20。

2.门式轻钢结构的伸缩缝间距也要达到相关标准。伸缩缝间距分为纵向温度区段(垂直钢架跨度方向)和横向温度区段(沿钢架跨度方向)两个部分。在通常情况下,纵向和横向温度区段分别要保证在220米以下和150米以下。

3.采用门式钢架进行建造的房屋,檐口高度和最大的高度分别是室外地坪到房屋外侧檩条上缘和到屋脊处檩条上缘的高度。

(二)门式轻钢结构的制作

厂房通常情况下的跨度都比较大,许多梁腹板的长度甚至有2米之多,这就加大了门式轻钢结构在生产制造上的复杂度,其生产制造步骤主要由生产准备、放样划线、切割钻孔、构件组装和焊接、变形校正、油漆防腐等组成。钢结构在具体生产加工之前需要进行充分准备,对设计图纸、钢材的规格尺寸等进行认真检查,避免设计过程中的错误造成产品瑕疵;同时检验钢材原料的化学性能和机械性能,尽可能降低生产误差,保证产品质量。对变截面的梁,不仅需要在操作台上依据设计图纸由1:1的比例弹出实样来制作样品,还需要根据实长制作的样品,通过在样品上进行划线和加工符号的标记,来尽可能提高后续批量生产的精度,减少瑕疵。在对样品的切割和钻孔过程中,需要严格按照操作流程,保证精度在误差允许范围内。根据钢结构的设计图纸组装加工制造好的零件或半成品,使其成为独立构件。然后对相关结构进行焊接工作,这是钢结构生产制造工艺中最为重要的一个环节,必须遵从具体焊接要求,规范化操作。之后,对焊接过程中发生变形的构件予以校正,目前常用的矫正手段分为热矫正和冷矫正这两类。完成上述步骤后,考虑到钢结构的在环境中易被腐蚀的化学性质,为了减缓钢结构被腐蚀的速度,增加厂房使用年限,所以需要对钢结构进行油漆处理。


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