（1）火焰切割前应将钢材表面距切割边际50mm范围内的锈斑、油污等铲除洁净。切割宜选用精细切割，氧气纯度应到达99.5％～99.8％，丙烷到达国家规范纯度。
（2）焊条、焊剂和粉芯焊丝在运用前，有必要按商品说明书及有关技术文件规则的技术需求进行烘干。低氢型焊条烘干后有必要存放在保温箱内，随用随取。焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时刻不宜超越2h（酸性焊条不宜超越4h）。不符上述需求时，应从头烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超越２次。
（3）因焊接而变形的构件，可用机械（冷矫）或有严厉操控温度的条件下加热（热矫）的办法进行纠正。通常低合金结构钢冷矫时，作业地址温度不得低于－16℃；加热纠正时，其温度值应操控在750～900℃之间。通常碳素结构钢冷矫时，作业地址温度不得低于－20℃；加热纠正时，温度不得超越900℃。同一部位加热纠正不得超越2次，并应缓慢冷却，不得用水骤冷。
（4）关于初次施工焊接的钢种，一定要进行焊接技术鉴定，并拟定相应的焊接技术。
（5）焊接过程中为削减焊接应力，避免发生焊接裂纹，应严厉依照规范规则需求对焊接部位进行预热，在全部焊接过程中应随时加热以确保焊缝道间温度并一次焊完一条焊缝，在焊接完成后应及时按规范需求进行后热。
（6）对规划及国家规范需求探伤的焊缝，应对每条焊缝按比例需求进行无损探伤。查验方位及长度由质检人员指定并书面告诉NDT人员。查验后NDT人员应出具探伤陈述，探伤陈述应标明探伤的详细部位。焊缝完成后质检人员及时按规划和GB50205等规范需求进行外观查看和无损查验，不合格有些及时告诉焊工返修（返修焊缝技术也有必要是鉴定合格的）。
（2）焊条、焊剂和粉芯焊丝在运用前，有必要按商品说明书及有关技术文件规则的技术需求进行烘干。低氢型焊条烘干后有必要存放在保温箱内，随用随取。焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时刻不宜超越2h（酸性焊条不宜超越4h）。不符上述需求时，应从头烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超越２次。
（3）因焊接而变形的构件，可用机械（冷矫）或有严厉操控温度的条件下加热（热矫）的办法进行纠正。通常低合金结构钢冷矫时，作业地址温度不得低于－16℃；加热纠正时，其温度值应操控在750～900℃之间。通常碳素结构钢冷矫时，作业地址温度不得低于－20℃；加热纠正时，温度不得超越900℃。同一部位加热纠正不得超越2次，并应缓慢冷却，不得用水骤冷。
（4）关于初次施工焊接的钢种，一定要进行焊接技术鉴定，并拟定相应的焊接技术。
（5）焊接过程中为削减焊接应力，避免发生焊接裂纹，应严厉依照规范规则需求对焊接部位进行预热，在全部焊接过程中应随时加热以确保焊缝道间温度并一次焊完一条焊缝，在焊接完成后应及时按规范需求进行后热。
（6）对规划及国家规范需求探伤的焊缝，应对每条焊缝按比例需求进行无损探伤。查验方位及长度由质检人员指定并书面告诉NDT人员。查验后NDT人员应出具探伤陈述，探伤陈述应标明探伤的详细部位。焊缝完成后质检人员及时按规划和GB50205等规范需求进行外观查看和无损查验，不合格有些及时告诉焊工返修（返修焊缝技术也有必要是鉴定合格的）。
